







压蒸养是目前水泥电杆常用的一种快速养护方法,它加快了水泥的硬化速度,缩短了生产周期。目前水泥电线杆的蒸养方式不外乎有以下几种:电杆模内通蒸汽、坑式或者窖式的蒸养。一般现在采用的是坑式和窖式的养护工艺,原因是这两种工艺密封性好,蒸汽热量损失少、能耗少、蒸养时间短,提高了钢模的周转速度。
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1、化学侵蚀。由于地下水与土壤中的盐 类通过毛细作用浸入混凝土,12米水泥电线杆厂家, 并上升到地面以上一定高度, 使混凝土受到化学侵蚀与物理破坏,6米水泥电线杆厂家, 主要表现在干湿交替条件下, 盐类在混凝土中的结晶及由此而产生的膨胀所引起水泥电线杆的纵向裂缝,这种情况主要出现在沿海地区,比如沧州黄骅、天津、秦皇岛、唐山等地。2、钢筋锈蚀。因地下水与土壤腐蚀引起的砼裂缝而造成的钢筋锈蚀, 此类现象仍然易发生在沿黄河地区。 在土壤地下水及电杆内空腔冲水中的盐类(主要是氯离子)通过毛细作用浸入电杆根部的砼并上升到一定高度, 在干湿交替条件下, 氯离子浓度增大至一定极使钢筋锈蚀, 由于锈蚀产生的膨胀作用使砼开裂。 裂缝大多发生在电杆下部、地面以上 2m 的范围内, 但多数为纵向裂缝, 裂缝的宽度与时间及空气湿度成正比关系。3、---腐蚀。这种现象多发生在铁路沿线---是蒸汽机车的路段用的电杆, 如用作信号机柱的8.5米水泥电杆,10米水泥电线杆厂家,和用在电气化段的12米水泥电线杆。4、冻害也会导---杆裂缝。电杆顶端堵头封闭不好, 而雪水浸入电杆空腔冲水或因地下水上升浸入空腔, 若电线杆无排水孔 (如小吨位的锥形预 应力砼电杆均无排水孔 )或排水孔堵塞(如大吨位的非预应力砼电杆或预应力等径杆、锥形杆, 虽然设置排水孔, 但因在运行过程中极易出现此类情况), 积水无法排出, 一旦处于负温或正负温交替条件, 空腔内积水结冰 , 会使电杆下部砼开裂或使裂缝扩展。



预应力水泥电线杆是一种高强度、高稳定性的电力输配电设备,它采用预应力钢筋和高强度水泥混凝土制成,具有抗风、抗震、抗腐蚀、耐久性强等优点。预应力水泥电线杆的制造工艺先将钢筋张紧,然后浇注混凝土,使混凝土在钢筋的预应力作用下形成高强度的杆体。这种制造工艺使得预应力水泥电线杆具有更高的承载能力和---的抗风性能,能够承受的风压和风荷载,---电力输配电设备的安全稳定运行。预应力水泥电线杆广泛应用于城市、乡村、工矿企业等各种场所,成为电力输配电设备的重要组成部分。

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